幾何精度：又稱靜態(tài)精度，是綜合反映數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵零部件經(jīng)組裝后的綜合幾何形狀誤差。

　　定位精度：是表明所測(cè)量的機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位在數(shù)控裝置控制下，運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精度。根據(jù)實(shí)測(cè)的定位精度數(shù)值，可以判斷出機(jī)床自動(dòng)加工過(guò)程中能達(dá)到較好的工件加工精度。是指零件或刀具等實(shí)際位置與標(biāo)準(zhǔn)位置(理論位置、理想位置)之間的差距，差距越小，說(shuō)明精度越高。是零件加工精度得以保證的前提。

　　重復(fù)定位精度：是指在數(shù)控機(jī)床上反復(fù)運(yùn)行同一程序代碼所得到的位置精度的一致程度。是在在相同條件下（同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上，操作方法不同，應(yīng)用同一零件程序）加工一批零件所得到的連續(xù)結(jié)果的一致程度。 

　　切削精度：是對(duì)機(jī)床的幾何精度和定位精度在切削加工條件下的一項(xiàng)綜合檢查。

　　車方機(jī)床加工時(shí)，如何獲得形狀、尺寸的精度？

　　要想獲得形狀的精度，方法有：

　　（1）成形法

　　用成形刀具對(duì)工件進(jìn)行加工獲得形狀精度的方法稱為成形法。成形刀具替代一個(gè)成形運(yùn)動(dòng)，所獲得的形狀精度取決于成形刀具的形狀精度和其他成形運(yùn)動(dòng)精度。

　　（2）仿形法

　　刀具按照仿形裝置進(jìn)給對(duì)工件進(jìn)行加工的方法稱為仿形法。仿形法所得到的形狀精度取決于仿形裝置的精度以及其他成形運(yùn)動(dòng)的精度。仿形銑、仿形車均屬仿形法加工。

　　（3）展成法

　　用刀具和工件做展成切削運(yùn)動(dòng)形成包絡(luò)面，從而獲得形狀精度的方法稱為展成法（或稱包絡(luò)法）。

　　（4）刀尖軌跡法

　　由刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)獲得形狀精度的方法稱為刀尖軌跡法。所獲得的形狀精度取決于刀具和工件間相對(duì)成形運(yùn)動(dòng)的精度。車削、銑削、刨削等均屬于刀尖軌跡法。

　　要想獲得車方機(jī)床尺寸的精度，主要有以下幾種方法：

　　（1）定尺寸刀具法

　　由車方機(jī)床刀具的尺寸來(lái)保證加工表面的尺寸精度的方法叫定尺寸刀具法。如用鉆頭、鉸刀、拉刀來(lái)加工孔均屬于定尺寸刀具法。這種方法操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)率較高，加工精度也較穩(wěn)定。

　　（2）調(diào)整法

　　先調(diào)整好刀具的位置，然后以不變的位置加工一批零件的方法稱為調(diào)整法。對(duì)刀塊和厚薄規(guī)調(diào)整銑刀位置的方法。調(diào)整法加工生產(chǎn)率較高，精度較穩(wěn)定，常用于批量、大量生產(chǎn)。

　　（3）自動(dòng)控制法

　　自動(dòng)控制法是通過(guò)自動(dòng)測(cè)量和數(shù)字控制裝置，在達(dá)到尺寸精度時(shí)自動(dòng)停止加工的一種尺寸控制方法。這種方法加工質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，是機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向。

　　（4）試切法

　　試切出一小段—測(cè)量—調(diào)刀—再試切，反復(fù)進(jìn)行，直到達(dá)到規(guī)定尺寸再進(jìn)行軸承數(shù)控車床加工的一種加工方法稱為試切法。試切法的生產(chǎn)率低，加工精度取決于工人的技術(shù)水平，故常用于單件小批生產(chǎn)。